Technologia ultradźwiękowa stosowana jest głównie do mycia powierzchni detali o skomplikowanych kształtach. Energia ultradźwiękowa dociera
do trudno dostępnych zakamarków, otworów i szczelin. Proces mycia polega na generowaniu fal ciśnieniowych wysokiej częstotliwości, wywołujących
w kąpieli zjawisko zwane kawitacją. Miliony małych pęcherzyków implodują na powierzchni oczyszczanego przedmiotu i usuwają cząstki

zanieczyszczeń (oleju, pyłów, past polerskich, wiórów itp.). Mycie ultradźwiękowe zapobiega powstawaniu uszkodzeń mechanicznych detali,

zapewniając najwyższą jakość i precyzję mycia. Skutecznością przewyższa tradycyjne, ręczne i natryskowe metody mycia.

Przykłady zastosowań technologii ultradźwiękowej:

  1. Medycyna.
    • mycie narzędzi chirurgicznych i stomatologicznych, w tym osprzęt endoskopowy.
  2. Laboratoria.
    • mycie szkła laboratoryjnego o skomplikowanych kształtach
      i niewielkich otworach np. kapilar, pipet, wężownic.
    • mycie kuwet bioanalizatorów, sit, filtrów i pierścieni ceramicznych
    • odgazowanie roztworów
    • dyspergowanie ciał stałych w cieczach
    • przyspieszanie niektórych reakcji chemicznych
  3. Przemysł.
    • oczyszczanie, odtłuszczanie, usuwanie rdzy z powierzchni metalowych detali przed malowaniem proszkowym i nakładaniem powłok galwanicznych.
    • mycie międzyoperacyjne, usuwanie wiórów, smarów, past polerskich
    • mycie podzespołów kompletnych precyzyjnych mechanizmów
      bez demontażu
    • mycie przyrządów i narzędzi pomiarowych;
    • mycie sit i dysz z osadów i zanieczyszczeń;
    • mycie form wulkanizacyjnych;
    • mycie podzespołów samochodowych tj. głowic, gaźników, aparatury wtryskowej itp.
  4. Poligrafia.
    • usuwanie nie naświetlonych fotopolimerów;
    • mycie wałków rastrowych;
  5. Optyka, Produkcja okularów.
    • mycie szkła po szlifowaniu i polerowaniu;
    • mycie szkła przed naparowaniem próżniowym;
    • mycie opraw okularowych po polerowaniu;
    • mycie okularów bez konieczności wyjmowania szkieł oprawek;
  6. Elektronika.
    • mycie obwodów drukowanych po montażu;
    • mycie złączy;
    • mycie modułów telefonów komórkowych;
    • mycie podzespołów płyt głównych komputerów